第54章:恒鑫电池厂(1 / 2)

就在一些原本造车的国产品牌,逐渐进入到老头乐制造领域的时候。  西川省,九州汽车厂。  经过两个多月的时间,现如今的九州汽车厂有了巨大的变化。  原本九州汽车厂的老厂旁边,两个新建立起来的工厂已经完工。  规模比起之前的九州汽车厂,有过之而无不及。  其中一家厂子,正是生产两轮电动车的九州电动车厂。  另一家厂子,则是专门为九州迷你,以及接下来九州两轮电动车提供电池的恒鑫电池厂。  此时,恒鑫电池厂内。  九州汽车一众高层的经理们,在许一帆的带领之下,正在视察这条今天才刚刚开始正式运行生产的电池生产线。  和可以轻易看到一块块材料经过加工,成为汽车零部件的九州汽车生产车间不同。  这里的设备更多,但却不能再亲眼见证一块材料变成电池的过程。  锂离子电池是一个复杂的体系,包含了正极、负极、隔膜、电解液、集流体和粘结剂、导电剂等。  涉及的反应包括正负极的电化学反应、锂离子传导和电子传导,以及热量的扩散等。  锂电池的生产工艺流程较长,生产过程中涉及有 50多道工序。  整体上可将锂电制造流程划分为前段工序(极片制造)、中段工序(电芯合成)、后段工序(化成封装)。  前段工序的生产目标是完成正、负极片的制造,主要流程有:搅拌、涂布、辊压、分切、制片、模切。  所涉及的设备主要包括:搅拌机、涂布机、辊压机、分条机、制片机、模切机等。  电池生产车间的第一项工序,来料经过工作人员的检验后,按照正极和负极材料,分别运输到下一道工序。  经过粉碎的磷矿和铁矿检测过后,被传输带运送往下一阶段处理的配料工序。  与此同时,跟随在许一帆等人身边的吕敬平,向大家介绍着与这些设备相关的信息。  “磷酸亚铁锂分子式LiFePO4,又称磷酸铁锂、锂铁磷,简称LFP,是一种锂离子电池的正极材料。  LiFePO4正极材料的制备方法有很多种,大体可分为液相法和固相法。  其中液相法包括共沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法等低温合成方法。  固相法包括高温固相烧结法、碳热还原法、微波烧结法等。  而咱们恒鑫电池厂,采用的是高温固相法。  这种正极材料的制备方式,具有工艺简单,实现工业化容易,分解产物易于除去减少杂质,容易控制制备条件等优点。  而缺点就是生产出的正极材料晶体尺寸较大,物相不均匀,同时煅烧时间长等等。”  在专门负责管理电池生产任务的崔武元,以及负责技术支持,建造出了这座电池厂的吕敬平带领之下,穿戴好防尘服的众人,缓步走在电池生产车间里面。  崔武元,三星人才,同时具有相当的管理能力,能够在短短一个月左右,在数百工人中脱颖而出,可见其学习能力出众,他被许一帆从熟练工人中提拔起来后,暂时负责管理电池生产车间生产任务的生产部门副经理。  配料、正极涂布、负极涂布、正极制片、负极制片、正极焊片、负极焊片、裁剪隔膜、检验除尘、压芯、短路检测、包底包顶、入壳、再次短路检测、盖板焊接、烘烤、注入电解液、化成、分容、测内阻及厚度、包装、全检、出厂。  一行人穿过长长的生产线,也见到了众多正在忙碌生产的员工。  不时有人大声呼叫支援。  “丘工,救一救,救一救!”  “江师傅,快来啊!”  一些不是特别熟练的步骤,偶尔遇到不懂的情况,还得让负责技术的原研发团队的人员负责指导!  当然,呼叫支援的情况还是比较少,只是刚刚从培训到实操,一些之前没有注意到的小细节还拿不准,再过两天就可以适应下来。  崔武元则将现如今电池生产车间的员工工作状况汇报了一番。  “现如今这些员工,对工作都还不是能特别的熟练,产能也完全没有达到巅峰。  但因为电池厂足够大,按照预计这一间生产车间,就已经可以供应九州汽车的九州迷你使用。  同时当员工都熟练之后,全功率运转之下,电池厂足以满足九州迷你,以及两轮电动车的使用。  除此以外,这只是第一生产车间,后期有五间同等规模的电池生产车间正在建造中。”